GB/T984 EDCrNi-B-15
說(shuō)明:PP-D547Mo是低氫鈉型藥皮的高鉻鎳閥門(mén)堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠Si、Mo、W、V、Nb等多種元素進(jìn)行強化,得到具有少量鐵素體的奧化體組織,具有良好的高溫抗擦傷和抗沖蝕性能,有較高的高溫硬度,,良好的熱穩定性和抗熱疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強化效果顯著(zhù),隨著(zhù)時(shí)效時(shí)間的增加,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
用途:適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。如 38CrMoAl、20Cr13(2Cr13)、 Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料,各種規格的閥殼、閥坐、閘板、主閥頭、安全門(mén)芯和閥碟等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
元素 | C | Cr | Ni | Mn | Si |
標準值 | ≤0.18 | 14.00-21.00 | 6.50-12.00 | 0.60-5.00 | 3.80-6.50 |
例值 | 0.12 | 16.53 | 8.24 | 1.60 | 4.86 |
Mo | Nb | S | P | 其他元素總量 | |
3.50-7.00 | 0.50-1.20 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 | |
5.21 | 0.87 | 0.006 | 0.018 | - |
堆焊層硬度 HRC ≥37(耐軟化至600℃)
參考電流(DC+):
直徑/mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接電流/A | 80-120 | 120-160 | 160-200 |
注意事項:
1、焊條藥皮強度不高,搬運時(shí)要輕放,避免藥皮損壞 。
2、焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。
3、焊前焊件應清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
4、堆焊時(shí)需連續施焊3~4層,不得間斷,堆焊層高度以加工后不低于5mm為宜,過(guò)低不能保證硬度和化學(xué)成份。但也不宜堆焊過(guò)高,易產(chǎn)生裂紋。
5、堆焊大型工件、深孔小口徑截止閥閥體或高合金鋼工件時(shí),需預熱至450~550℃左右,焊后應在母體熱塑狀 態(tài)下,使堆焊層快速強制冷卻,然后整體緩冷。
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