GB/T 8110 ER62-G ISO 21952-B:2012 W62 11 G 執行企業(yè)標準Q31/0115000161C012-2015
說(shuō)明:SD-TIG-R40是含Cr2.25%-Mol%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀(guān),全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí),焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進(jìn)675-705℃回火處理。
用途:用干焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和55O℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器;石油裂化設備、高溫合成化工機械(如10CrMo9l0、P22等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全弧焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
元素 | C | Mn | Si | Cr |
標準值 | 0.05-0.12 | 0.75-1.05 | 0.45-0.70 | 2.20-2.50 |
例值 | 0.066 | 0.85 | 0.62 | 2.35 |
Mo | Ni | S | P | Cu |
0.95-1.25 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
1.15 | 0.01 | 0.008 | 0.015 | 0.12 |
熔敷金屬力學(xué)性能(焊后690℃±15℃*1h回火處理)
試驗項目 | 抗拉強度 Rm/MPa | 屈服強度Rp0.2/MPa | 伸長(cháng)率 A/% | 常溫沖擊吸收功 KV2/J |
標準值 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 |
例值 | 670 | 560 | 23 | 143 |
焊絲規格
直徑/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 |
X射線(xiàn)探傷:Ⅰ級
注意事項:
1、焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2、焊接時(shí)環(huán)境風(fēng)速應小于1m/s。有風(fēng)處應采取擋風(fēng)措施焊接。
3、應使用焊接用的氬氣,Ar≥99.99%。
4、當焊縫背面充氬氣時(shí),氣體流量應是正面的1/2,以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。
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